ໃນເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ, ເຄື່ອງໃຊ້ຊີວິດ ໝາຍ ເຖິງເວລາທີ່ ຄຳ ແນະ ນຳ ກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືຕັດສ່ວນປະກອບໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນທັງ ໝົດ ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຂອງເຄື່ອງຈັກຈົນຮອດການຂູດປາຍຂອງເຄື່ອງມື, ຫລືຄວາມຍາວຂອງ ໜ້າ ວຽກແທ້ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຕັດ.
1. ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືສາມາດປັບປຸງໄດ້ບໍ?
ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນພຽງແຕ່ 15-20 ນາທີ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືສາມາດປັບປຸງຕື່ມອີກບໍ? ແນ່ນອນ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືສາມາດປັບປຸງໄດ້ງ່າຍ, ແຕ່ວ່າພຽງແຕ່ໃນຈຸດປະສົງຂອງຄວາມໄວໃນການເສຍສະລະ. ຄວາມໄວຂອງເສັ້ນທີ່ຕ່ ຳ ລົງ, ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຈະແຈ້ງ (ແຕ່ຄວາມໄວຂອງເສັ້ນທີ່ຕໍ່າເກີນໄປກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸເຄື່ອງມື)
2. ມີຄວາມ ໝາຍ ຄວາມ ສຳ ຄັນແນວໃດໃນການປັບປຸງຊີວິດເຄື່ອງມື?
ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຂອງ workpiece, ອັດຕາສ່ວນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນນ້ອຍຫຼາຍ. ຄວາມໄວຂອງເສັ້ນຫຼຸດລົງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຈະເພີ່ມຂື້ນ, ແຕ່ເວລາການປະມວນຜົນຂອງ workpiece ກໍ່ເພີ່ມຂື້ນ, ຈຳ ນວນຂອງ workpieces ທີ່ປຸງແຕ່ງໂດຍເຄື່ອງມືຈະບໍ່ ຈຳ ເປັນເພີ່ມຂື້ນ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະມວນຜົນຂອງ workpiece ຈະເພີ່ມຂື້ນ.
ສິ່ງທີ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນວ່າມັນມີຄວາມ ໝາຍ ທີ່ຈະເພີ່ມ ຈຳ ນວນເຄື່ອງເຮັດວຽກໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້.
3. ປັດໃຈທີ່ກະທົບຕໍ່ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື
1. ຄວາມໄວຂອງເສັ້ນ
ຄວາມໄວເສັ້ນເສັ້ນມີຜົນກະທົບທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ສຸດຕໍ່ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື. ຖ້າຄວາມໄວເສັ້ນເສັ້ນສູງກວ່າ 20% ຂອງຄວາມໄວເສັ້ນທີ່ ກຳ ນົດໄວ້ໃນຕົວຢ່າງ, ອາຍຸເຄື່ອງມືຈະຖືກຫຼຸດລົງເປັນ 1/2 ຂອງຕົ້ນສະບັບ; ຖ້າມັນເພີ່ມຂື້ນເຖິງ 50%, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຈະເປັນພຽງແຕ່ 1/5 ຂອງຕົ້ນສະບັບເທົ່ານັ້ນ. ເພື່ອເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມື, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຮູ້ວັດສະດຸ, ສະພາບຂອງແຕ່ລະຊຸດວຽກທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນ, ແລະຂອບເຂດຄວາມໄວເສັ້ນຂອງເຄື່ອງມືທີ່ເລືອກ. ເຄື່ອງມືຕັດຂອງແຕ່ລະບໍລິສັດມີຄວາມໄວເສັ້ນແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານສາມາດຄົ້ນຄ້ວາເບື້ອງຕົ້ນຈາກຕົວຢ່າງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທີ່ສະ ໜອງ ໂດຍບໍລິສັດ, ແລະຈາກນັ້ນດັດປັບຕາມເງື່ອນໄຂສະເພາະໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ ເໝາະ ສົມ. ຂໍ້ມູນຂອງຄວາມໄວຂອງເສັ້ນໃນໄລຍະຫຍາບແລະສິ້ນສຸດບໍ່ສອດຄ່ອງ. ການຫຍາບຄາຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ການ ກຳ ຈັດຂອບ, ແລະຄວາມໄວຂອງເສັ້ນຄວນຈະຕໍ່າ; ເພື່ອໃຫ້ ສຳ ເລັດ, ຈຸດປະສົງຫຼັກແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແລະຄວາມຫຍາບຄາຍ, ແລະຄວາມໄວຂອງເສັ້ນຄວນຈະສູງ.
2. ຄວາມເລິກຂອງການຕັດ
ຜົນກະທົບຂອງການຕັດເລິກໃນຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນບໍ່ໄດ້ເທົ່າກັບຄວາມໄວເສັ້ນ. ແຕ່ລະປະເພດຮ່ອງມີລະດັບຄວາມເລິກຕັດຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່. ໃນລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂື້ນໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນອັດຕາ ກຳ ໄລສູງສຸດ; ໃນລະຫວ່າງການ ສຳ ເລັດ, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດຄວນຈະນ້ອຍເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແລະຄຸນນະພາບຂອງ ໜ້າ ວຽກ. ແຕ່ຄວາມເລິກຂອງການຕັດບໍ່ສາມາດເກີນຂອບເຂດຂອງການຕັດເລຂາຄະນິດ. ຖ້າຄວາມເລິກຂອງການຕັດມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຄື່ອງມືບໍ່ສາມາດຕ້ານທານກັບແຮງຕັດ, ຜົນອອກມາໃນການຕັດເຄື່ອງມື; ຖ້າຄວາມເລິກຂອງການຕັດມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍເກີນໄປ, ເຄື່ອງມືຈະພຽງແຕ່ຂູດແລະບີບບໍລິເວນ ໜ້າ ວຽກເທົ່ານັ້ນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຢ່າງຮ້າຍແຮງຢູ່ ໜ້າ ຜີ, ເຮັດໃຫ້ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງ.
3. ອາຫານສັດ
ເມື່ອປຽບທຽບກັບຄວາມໄວຂອງເສັ້ນແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ອາຫານມີຜົນກະທົບ ໜ້ອຍ ທີ່ສຸດຕໍ່ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື, ແຕ່ມີຜົນກະທົບຫຼາຍທີ່ສຸດຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ ໜ້າ ວຽກ. ໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ການເພີ່ມອາຫານສັດສາມາດເພີ່ມອັດຕາການ ກຳ ຈັດຂອງຂອບ; ໃນລະຫວ່າງການ ສຳ ເລັດຮູບ, ການຫຼຸດຜ່ອນອາຫານສັດສາມາດເພີ່ມຄວາມຫຍາບຂອງ ໜ້າ ວຽກ. ຖ້າຄວາມຫຍາບຄາຍອະນຸຍາດ, ອາຫານສັດສາມາດເພີ່ມຂື້ນໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ.
4. ການສັ່ນສະເທືອນ
ນອກ ເໜືອ ຈາກສາມອົງປະກອບຕັດທີ່ ສຳ ຄັນ, ການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນປັດໃຈ ໜຶ່ງ ທີ່ມີຜົນກະທົບຫຼາຍທີ່ສຸດຕໍ່ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື. ມີເຫດຜົນຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນ, ລວມທັງຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ, ຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງເຄື່ອງມື, ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງເຄື່ອງເຮັດວຽກ, ຕົວກໍານົດການຕັດ, ເລຂາຄະນິດເຄື່ອງມື, radius ປາຍເຄື່ອງມື, ມຸມບັນເທົາແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ເຄື່ອງມືການຍົກຍ້າຍແຖບ, ແລະອື່ນໆ, ແຕ່ສາເຫດຫຼັກແມ່ນລະບົບ ບໍ່ເຂັ້ມງວດພໍທີ່ຈະຕ້ານທານແຮງຕັດໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ດ້ານຂອງ ໜ້າ ວຽກໃນຊ່ວງການປະມວນຜົນ. ເພື່ອ ກຳ ຈັດຫຼືຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງຮອບຄອບ. ການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຢູ່ເທິງ ໜ້າ ວຽກສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້ວ່າການເຄາະປະຕູກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງເຮັດວຽກ, ແທນທີ່ຈະເປັນການຕັດແບບ ທຳ ມະດາ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ມີຮອຍແຕກແລະຕັດເລັກໆນ້ອຍໆຢູ່ປາຍຂອງເຄື່ອງມື, ແລະຮອຍແຕກແລະການແຕກເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ ແຮງຕັດທີ່ຈະເພີ່ມຂື້ນ. ຂະຫນາດໃຫຍ່, ການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນເຮັດໃຫ້ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ໃນທາງກັບກັນ, ລະດັບຂອງຮອຍແຕກແລະການແຕກແຫງແມ່ນເພີ່ມຂື້ນຕື່ມອີກ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືກໍ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
5. ວັດສະດຸແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື
ໃນເວລາທີ່ workpiece ໄດ້ຖືກປະມວນຜົນ, ພວກເຮົາສ່ວນຫຼາຍແມ່ນພິຈາລະນາວັດສະດຸຂອງ workpiece, ຄວາມຕ້ອງການການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ແລະວ່າການປະມວນຜົນຂັດຂວາງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື ສຳ ລັບການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກແລະສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງທາດເຫຼັກ, ແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືກັບແຜ່ນແຂງຂອງ HB215 ແລະ HRC62 ບໍ່ ຈຳ ເປັນຄືກັນ; ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື ສຳ ລັບການປະມວນຜົນແບບບໍ່ຢຸດຢັ້ງແລະການປະມວນຜົນຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນບໍ່ຄືກັນ. ແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຖືກໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງການຫລໍ່, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື CBN ແມ່ນໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງເຫລັກແຂງ, ແລະອື່ນໆ. ສຳ ລັບວັດສະດຸ ສຳ ລັບເຮັດວຽກດຽວກັນ, ຖ້າມີການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວນໃຊ້ແຜ່ນໃບແຂງທີ່ສູງຂື້ນ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕັດຂອງ workpiece, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ປາຍຂອງເຄື່ອງມື, ແລະຫຼຸດເວລາປະມວນຜົນ; ຖ້າຫາກວ່າມັນແມ່ນການປຸງແຕ່ງແບບລະອຽດ, ໃຫ້ໃຊ້ແຜ່ນໃບທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ດີກວ່າ. ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການນຸ່ງຖືຜິດປົກກະຕິໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນເຊັ່ນ: ການຕັດແລະເພີ່ມອາຍຸການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມື.
6. ຈຳ ນວນຄັ້ງທີ່ໃຊ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື
ປະລິມານຄວາມຮ້ອນຫຼາຍແມ່ນຖືກສ້າງຂື້ນໃນລະຫວ່າງການ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງໃບມີດເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນເວລາທີ່ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງຫຼືເຮັດໃຫ້ເຢັນໂດຍນ້ໍາເຢັນ, ອຸນຫະພູມຂອງແຜ່ນໃບແມ່ນຫຼຸດລົງ. ເພາະສະນັ້ນ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຢູ່ໃນລະດັບອຸນຫະພູມສູງກວ່າ, ສະນັ້ນ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຮັກສາການຂະຫຍາຍແລະເຮັດສັນຍາກັບຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມີຮອຍແຕກນ້ອຍໆໃນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື. ໃນເວລາທີ່ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຖືກປຸງແຕ່ງດ້ວຍຂອບທໍາອິດ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນປົກກະຕິ; ແຕ່ຍ້ອນວ່າການໃຊ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພີ່ມຂື້ນ, ຮອຍແຕກຈະຂະຫຍາຍໄປສູ່ແຜ່ນໃບອື່ນໆ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຊີວິດຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືອື່ນໆຫຼຸດລົງ.
ເວລາໄປສະນີ: Mar-10-2021