ດ້ວຍຄວາມນິຍົມຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຕັກໂນໂລຊີການເຈາະເສັ້ນດ້າຍໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ. ການເຈາະເສັ້ນດ້າຍແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ສາມແກນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຊິ່ງໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເຈາະເສັ້ນດ້າຍເພື່ອປະຕິບັດການເຈາະແບບກ້ຽວວຽນເພື່ອສ້າງເສັ້ນດ້າຍ. ເຄື່ອງຕັດເຮັດໃຫ້ມີການເຄື່ອນໄຫວເປັນວົງມົນຢູ່ເທິງລະນາບນອນ, ແລະເຄື່ອນຍ້າຍລະດັບຄວາມສູງຂອງເສັ້ນດ້າຍໃນລະນາບຕັ້ງເປັນເສັ້ນຊື່. ການເຈາະເສັ້ນດ້າຍມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ: ປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນສູງ, ຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນດ້າຍສູງ, ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງເຄື່ອງມືທີ່ດີ, ແລະຄວາມປອດໄພໃນການປະມວນຜົນທີ່ດີ. ມີເຄື່ອງມືເຈາະເສັ້ນດ້າຍຫຼາຍປະເພດທີ່ໃຊ້ຢູ່ໃນປະຈຸບັນ. ບົດຄວາມນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອວິເຄາະແລະແນະນໍາເຄື່ອງຕັດເຈາະເສັ້ນດ້າຍທົ່ວໄປຫຼາຍອັນຈາກທັດສະນະຂອງລັກສະນະການນໍາໃຊ້, ໂຄງສ້າງເຄື່ອງມື, ແລະເຕັກໂນໂລຊີການປະມວນຜົນ.
1. ເຄື່ອງຕັດເກຍແບບໜີບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທຳມະດາ
ເຄື່ອງຕັດເຈາະເກຍແບບໜີບແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ ແລະ ມີລາຄາຖືກໃນການເຈາະເກຍ. ໂຄງສ້າງຂອງມັນຄ້າຍຄືກັບເຄື່ອງຕັດເຈາະເກຍແບບໜີບທຳມະດາ. ມັນປະກອບດ້ວຍຕົວຍຶດເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ຄືນໄດ້ ແລະ ໃບມີດທີ່ສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້ງ່າຍ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເຈາະເກຍແບບແຫຼມ, ທ່ານຍັງສາມາດໃຊ້ຕົວຍຶດເຄື່ອງມື ແລະ ໃບມີດພິເສດສຳລັບເຈາະເກຍແບບແຫຼມໄດ້. ໃບມີດນີ້ມີແຂ້ວຕັດເກຍຫຼາຍອັນ. ເຄື່ອງມືສາມາດເຈາະເກຍຫຼາຍອັນໃນເວລາດຽວກັນຕາມເສັ້ນກ້ຽວວຽນ. ຕົວຢ່າງ, ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເຈາະເກຍທີ່ມີແຂ້ວຕັດເກຍ 2 ມມ 5 ອັນສາມາດເຈາະເກຍ 5 ອັນທີ່ມີຄວາມເລິກຂອງເກຍ 10 ມມ ຕາມເສັ້ນກ້ຽວວຽນ. ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນໃຫ້ດີຂຶ້ນ, ສາມາດໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເຈາະເກຍແບບໜີບຫຼາຍໃບມີດໄດ້. ໂດຍການເພີ່ມຈຳນວນຂອບຕັດ, ອັດຕາການປ້ອນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ຄວາມຜິດພາດໃນການວາງຕຳແໜ່ງແບບລັດສະໝີ ແລະ ແກນລະຫວ່າງແຕ່ລະໃບມີດທີ່ແຈກຢາຍຢູ່ໃນເສັ້ນຮອບວົງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະມວນຜົນເກຍ. ຖ້າທ່ານບໍ່ພໍໃຈກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເກຍຂອງເຄື່ອງຕັດເຈາະເກຍແບບໜີບຫຼາຍໃບມີດ, ທ່ານຍັງສາມາດລອງຕິດຕັ້ງໃບມີດດຽວສຳລັບການປະມວນຜົນໄດ້. ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງຕັດເກຍດ້ວຍເກຍໜີບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ, ອີງຕາມປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຄວາມເລິກຂອງເກຍທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ວັດສະດຸຂອງຊິ້ນວຽກ, ພະຍາຍາມເລືອກກ້ານທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ກວ່າ (ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແກ່ນຂອງເຄື່ອງມື) ແລະ ວັດສະດຸໃບມີດທີ່ເໝາະສົມ. ຄວາມເລິກຂອງການປະມວນຜົນເກຍຂອງເຄື່ອງຕັດເກຍດ້ວຍເກຍໜີບແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍຄວາມເລິກຂອງການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງຕົວຍຶດເຄື່ອງມື. ເນື່ອງຈາກຄວາມຍາວຂອງໃບມີດນ້ອຍກວ່າຄວາມເລິກຂອງການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງແຖບເຄື່ອງມື, ເມື່ອຄວາມເລິກຂອງເກຍທີ່ຈະປະມວນຜົນສູງກວ່າຄວາມຍາວຂອງໃບມີດ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນເປັນຊັ້ນໆ.
2 ເຄື່ອງຕັດເກຍແບບປະສົມປະສານທຳມະດາ
ເຄື່ອງຕັດເຈາະເສັ້ນດ້າຍແບບປະສົມປະສານສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸຄາໄບແຂງ, ແລະບາງອັນກໍ່ຖືກເຄືອບ. ເຄື່ອງຕັດເຈາະເສັ້ນດ້າຍແບບປະສົມປະສານມີໂຄງສ້າງທີ່ກະທັດຮັດ ແລະ ເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການປະມວນຜົນເສັ້ນດ້າຍຂະໜາດກາງ ແລະ ຂະໜາດນ້ອຍ; ຍັງມີເຄື່ອງຕັດເຈາະເສັ້ນດ້າຍແບບປະສົມປະສານສຳລັບການປະມວນຜົນເສັ້ນດ້າຍຮູບຊົງແຫຼມ. ເຄື່ອງມືປະເພດນີ້ມີຄວາມແຂງແກ່ນດີ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຄື່ອງຕັດເຈາະເສັ້ນດ້າຍແບບປະສົມປະສານທີ່ມີຮ່ອງກ້ຽວວຽນ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນພາລະການຕັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນເມື່ອປະມວນຜົນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ. ຂອບຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດເຈາະເສັ້ນດ້າຍແບບປະສົມປະສານຖືກປົກຄຸມດ້ວຍແຂ້ວປະມວນຜົນເສັ້ນດ້າຍ, ແລະການປະມວນຜົນເສັ້ນດ້າຍທັງໝົດສາມາດເຮັດສຳເລັດໄດ້ຕາມເສັ້ນກ້ຽວວຽນເປັນເວລາໜຶ່ງອາທິດ. ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການປະມວນຜົນເປັນຊັ້ນໆຄືກັບເຄື່ອງມືແບບໜີບ, ສະນັ້ນປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນຈຶ່ງສູງກວ່າ, ແຕ່ລາຄາກໍ່ຂ້ອນຂ້າງແພງ.
3. ເຄື່ອງຕັດເກຍແບບປະສົມປະສານທີ່ມີໜ້າທີ່ຕັດມຸມ
ໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງຕັດເຈາະເກຍແບບປະສົມປະສານທີ່ມີໜ້າທີ່ຕັດມຸມແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບເຄື່ອງຕັດເຈາະເກຍແບບປະສົມປະສານທຳມະດາ, ແຕ່ມີຂອບຕັດມຸມພິເສດຢູ່ທີ່ຮາກ (ຫຼື ປາຍ) ຂອງຂອບຕັດ, ເຊິ່ງສາມາດປະມວນຜົນການຕັດມຸມປາຍເກຍໄດ້ໃນຂະນະທີ່ປະມວນຜົນເກຍ. ມີສາມວິທີໃນການຕັດມຸມ. ເມື່ອເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງມືມີຂະໜາດໃຫຍ່ພໍ, ຂອບຕັດມຸມສາມາດໃຊ້ໂດຍກົງເພື່ອເຮັດການຕັດມຸມ. ວິທີການນີ້ຖືກຈຳກັດຢູ່ທີ່ການຕັດມຸມຂອງຮູເກຍພາຍໃນ. ເມື່ອເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງມືມີຂະໜາດນ້ອຍ, ຂອບຕັດມຸມສາມາດໃຊ້ເພື່ອປະມວນຜົນການຕັດມຸມຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວເປັນວົງມົນ. ແຕ່ເມື່ອໃຊ້ການຕັດມຸມຢູ່ຮາກຂອງຂອບຕັດສຳລັບການຕັດມຸມ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສ່ວນຕັດຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ເກຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຊກແຊງ. ຖ້າຄວາມເລິກຂອງເກຍທີ່ປະມວນຜົນແລ້ວໜ້ອຍກວ່າຄວາມຍາວຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງມືຈະບໍ່ສາມາດຮັບຮູ້ໜ້າທີ່ຕັດມຸມໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງມື, ໃຫ້ຮັບປະກັນວ່າຄວາມຍາວຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມເລິກຂອງເກຍກົງກັນ.
4. ເຄື່ອງເຈາະ ແລະ ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນດ້າຍ
ເຄື່ອງເຈາະ ແລະ ຕັດເສັ້ນດ້າຍແມ່ນເຮັດດ້ວຍຄາໄບແຂງ, ເຊິ່ງເປັນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຳລັບເສັ້ນດ້າຍພາຍໃນຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຂະໜາດກາງ. ເຄື່ອງເຈາະ ແລະ ຕັດເສັ້ນດ້າຍສາມາດເຈາະຮູລຸ່ມເສັ້ນດ້າຍ, ຕັດມຸມຮູ ແລະ ປະມວນຜົນເສັ້ນດ້າຍພາຍໃນໄດ້ໃນເທື່ອດຽວ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້. ແຕ່ຂໍ້ເສຍຂອງເຄື່ອງມືນີ້ແມ່ນຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ລາຄາທີ່ຂ້ອນຂ້າງແພງ. ເຄື່ອງມືປະກອບດ້ວຍສາມສ່ວນຄື: ສ່ວນເຈາະຂອງຫົວ, ສ່ວນຕັດເສັ້ນດ້າຍຢູ່ກາງ, ແລະ ຂອບຕັດມຸມຢູ່ຮາກຂອງຂອບຕັດ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສ່ວນທີ່ເຈາະແມ່ນເສັ້ນຜ່າສູນກາງລຸ່ມຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ເຄື່ອງມືສາມາດປະມວນຜົນໄດ້. ຖືກຈຳກັດໂດຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສ່ວນທີ່ເຈາະ, ເຄື່ອງເຈາະ ແລະ ຕັດເສັ້ນດ້າຍສາມາດປະມວນຜົນເສັ້ນດ້າຍພາຍໃນຂອງຂໍ້ກຳນົດດຽວເທົ່ານັ້ນ. ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງເຈາະ ແລະ ຕັດເສັ້ນດ້າຍ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຂໍ້ກຳນົດຂອງຮູທີ່ມີເສັ້ນດ້າຍທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຄວນພິຈາລະນາເຖິງການຈັບຄູ່ຄວາມຍາວເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ຄວາມເລິກຂອງຮູທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນໜ້າທີ່ການຕັດມຸມຈະບໍ່ສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້.
ເຄື່ອງຕັດເຈາະສະກູ 5 ເສັ້ນດ້າຍ
ເຄື່ອງເຈາະເກຍ ແລະ ເຄື່ອງຕັດເຈາະຍັງເປັນເຄື່ອງມືຄາໄບແຂງສຳລັບການປະມວນຜົນເກຍພາຍໃນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ມັນຍັງສາມາດປະມວນຜົນຮູດ້ານລຸ່ມ ແລະ ເກຍໄດ້ໃນເວລາດຽວກັນ. ປາຍຂອງເຄື່ອງມືມີຂອບຕັດຄືກັບໂຮງສີ. ເນື່ອງຈາກມຸມກ້ຽວວຽນຂອງເກຍບໍ່ໃຫຍ່, ເມື່ອເຄື່ອງມືເຮັດການເຄື່ອນໄຫວເປັນກ້ຽວວຽນເພື່ອປະມວນຜົນເກຍ, ຂອບຕັດປາຍຈະຕັດວັດສະດຸຊິ້ນວຽກກ່ອນເພື່ອສ້າງຮູດ້ານລຸ່ມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເກຍຈະຖືກປະມວນຜົນຈາກດ້ານຫຼັງຂອງເຄື່ອງມື. ເຄື່ອງຕັດເຈາະເກຍບາງຊະນິດຍັງມີຂອບຕັດມຸມ, ເຊິ່ງສາມາດປະມວນຜົນມຸມຕັດຮູໄດ້ພ້ອມກັນ. ເຄື່ອງມືມີປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນສູງ ແລະ ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວດີກ່ວາເຄື່ອງເຈາະເກຍ ແລະ ເຄື່ອງຕັດເຈາະ. ຊ່ວງຮູຂອງເກຍພາຍໃນທີ່ເຄື່ອງມືສາມາດປະມວນຜົນໄດ້ແມ່ນ D～2D (D ແມ່ນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຕົວເຄື່ອງຕັດ).
ເຄື່ອງຕັດເກຍເລິກ 6 ອັນ
ເຄື່ອງຕັດເຈາະເກລียวເລິກແມ່ນເຄື່ອງຕັດເຈາະເກລียวແຂ້ວດຽວ. ເຄື່ອງຕັດເຈາະເກລียวທົ່ວໄປມີແຂ້ວປະມວນຜົນເກລียวຫຼາຍອັນຢູ່ແຄມຕັດ. ພື້ນທີ່ສຳຜັດລະຫວ່າງເຄື່ອງມືແລະຊິ້ນວຽກມີຂະໜາດໃຫຍ່, ແຮງຕັດກໍ່ໃຫຍ່ເຊັ່ນກັນ, ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງມືຕ້ອງນ້ອຍກວ່າຮູຮັບເກລียวເມື່ອປະມວນຜົນເກລียวພາຍໃນ. ເນື່ອງຈາກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຕົວເຄື່ອງຕັດມີຈຳກັດ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງແກ່ນຂອງເຄື່ອງຕັດ, ແລະເຄື່ອງຕັດຖືກບັງຄັບຢູ່ດ້ານໜຶ່ງເມື່ອເຈາະເກລียว, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຍອມແພ້ເຄື່ອງມືເມື່ອເຈາະເກລียวເລິກ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງການປະມວນຜົນເກລียว. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດເຈາະເກລียวທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 2 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຕົວມີດ. ການໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເຈາະເກລียวເລິກແຂ້ວດຽວສາມາດແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງຂ້າງເທິງໄດ້ດີຂຶ້ນ. ເມື່ອແຮງຕັດຫຼຸດລົງ, ຄວາມເລິກຂອງການປະມວນຜົນເກລียวສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມືສາມາດບັນລຸ 3 ຫາ 4 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຕົວເຄື່ອງມື.
7 ລະບົບເຄື່ອງມືເຈາະເສັ້ນດ້າຍ
ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ ແລະ ປະສິດທິພາບແມ່ນຂໍ້ຂັດແຍ້ງທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງເຄື່ອງຕັດເສັ້ນດ້າຍ. ເຄື່ອງມືບາງຢ່າງທີ່ມີໜ້າທີ່ປະສົມ (ເຊັ່ນ: ການເຈາະເສັ້ນດ້າຍ ແລະ ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນດ້າຍ) ມີປະສິດທິພາບໃນການປະມວນຜົນສູງ ແຕ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວບໍ່ດີ, ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວດີມັກຈະບໍ່ມີປະສິດທິພາບ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືຫຼາຍຄົນໄດ້ພັດທະນາລະບົບເຄື່ອງມືຕັດເສັ້ນດ້າຍແບບໂມດູນ. ລະບົບເຄື່ອງມືໂດຍທົ່ວໄປປະກອບດ້ວຍຕົວຍຶດເຄື່ອງມື, ຂອບຕັດມຸມແບບຕ້ານການເຈາະ ແລະ ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນດ້າຍທົ່ວໄປ. ຂອບຕັດມຸມແບບຕ້ານການເຈາະ ແລະ ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນດ້າຍປະເພດຕ່າງໆສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນການປະມວນຜົນ. ລະບົບເຄື່ອງມືນີ້ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ດີ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການປະມວນຜົນສູງ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.
ໜ້າທີ່ ແລະ ລັກສະນະຂອງເຄື່ອງມືຕັດເສັ້ນດ້າຍທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍອັນແມ່ນໄດ້ຖືກນຳສະເໜີໂດຍຫຍໍ້ຂ້າງເທິງ. ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຍັງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອຕັດເສັ້ນດ້າຍ. ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ມີການເຮັດໃຫ້ເຢັນພາຍໃນ. ເນື່ອງຈາກວ່າເມື່ອເຄື່ອງມືໝຸນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ນ້ຳຢາຫຼໍ່เย็นພາຍນອກຈະບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເຂົ້າໄປພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງແຮງໜີສູນກາງ. ນອກເໜືອໄປຈາກວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນພາຍໃນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເຢັນໄດ້ດີ, ມັນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍທີ່ນ້ຳຢາຫຼໍ່ເຢັນຄວາມດັນສູງສາມາດຊ່ວຍໃນການກຳຈັດເສດເຫຼັກເມື່ອຕັດເສັ້ນດ້າຍຮູບອດ. ໂດຍສະເພາະ, ຕ້ອງການຄວາມດັນເຮັດຄວາມເຢັນພາຍໃນທີ່ສູງຂຶ້ນເມື່ອຕັດຮູເກຍພາຍໃນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍ. ຮັບປະກັນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ລຽບງ່າຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງມືຕັດເສັ້ນດ້າຍ, ຄວາມຕ້ອງການການປະມວນຜົນສະເພາະຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດ, ເຊັ່ນ: ຈຳນວນການຜະລິດ, ຈຳນວນຮູສະກູ, ວັດສະດຸຊິ້ນວຽກ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເກຍ, ຂະໜາດ ແລະ ປັດໄຈອື່ນໆອີກຫຼາຍຢ່າງ, ແລະ ຄວນເລືອກເຄື່ອງມືຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 30 ພະຈິກ 2021
